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链条炉排的结构形式很多,但按其运动部分结构,一般可以归纳为链带式、鳞片式和横梁式三大类。以下就对这三种炉排进行结构简介与比较,1链带式炉排,它是一种出现得早的链条炉排,这种炉排是用圆钢拉杆将炉排片串联而成,在两侧和中间安置有主动链环,主动链环直接与主动轴上的链轮相啮合,带动炉排传动,结构简图如图1所示,所以炉排运动的拉力是由主动链环承受的,而一般的炉排片只受相当于其本身运动阻力的拉力,由于炉排片均为铸件,尺寸偏差大,而链轮上的齿形存在误差,从而造成在高温下工作的拉杆在轴向上的受力不均,使拉杆很容易变形,这就限制了这种炉排不能太宽。  炉排面积不能做得太大。所以一般只用在蒸发量小于10t/h的锅炉中。2鳞片式炉排,此种炉排由炉排片、夹板、主动链、圆钢拉杆、节距套管及铸铁滚筒等部件组装而成,炉排片插在左右两块中间夹板内,前后炉排片交叠成鳞片状。如图2鳞片式炉排结构简图所示,此种炉排具有如下优点:(1)炉排工作可靠,因为炉排片位于主动链之上。不承受炉排运动时的拉力。而主动链由位于炉排片之下,不受火床的高温,炉排的通风截面比小(为6%左右),火床中的高温度面离火床较远,(2)漏煤量少,这主要因为ftf小。且是斜向的通风缝隙。给漏煤了阻力,(3)炉排的自清灰性能好。




锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造,组装后片与片之间保持必要的通风缝隙,并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身;而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条,使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动,煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。链条炉排运行可靠,燃烧稳定,燃料适应性广,广泛使用于工业锅炉中。你好,具体型号是什么, 锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。当电动机启动后 , 经传动机构带动偏心轮通过活动杆、连 杆推拉轴、连杆 , 从而使活动炉排片在固定炉排片上往复运 行。往复行程一般为 30~70mm, 煤随之向下后方推移。电动机由时间继电器控制 , 根据锅炉不同负荷及煤种的要求调节 开停时间。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉;有机载体锅炉。 



在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度后,经给水管道省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽,然后送往汽轮机。锅炉配件厂的定义及其分类的简单介绍锅炉配件厂可按照不同的方法进行分类。锅炉配件厂按用途可分为工业锅炉配件厂、电站锅炉配件厂、船用锅炉配件厂和机车锅炉配件厂等;按锅炉配件厂出口压力可分为低压、中压、高压、、亚临界压力、超临界压力等锅炉配件厂;锅炉配件厂按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉配件厂、火管锅炉配件厂和水管锅炉配件厂,其中火筒锅炉配件厂和火管锅炉配件厂又合称为锅壳锅炉配件厂;按循环方式可分为自然循环锅炉配件厂、循环锅炉配件厂(即强制循环锅炉配件厂)、直流锅炉配件厂和复合循环锅炉配件厂;按燃烧方式,锅炉配件厂分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。




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